卧式车床如何操作，安全要求一定要注意

卧式车床的操作及其安全要求如下：

操作步骤：

准备工作：

1、清洁工作区，确保工作区域干净整洁，清理杂物和油渍，保证操作的安全性。

2、检查工作台是否平整，确保工件可以稳定放置，并且没有杂物或障碍物妨碍操作。

3、根据加工要求，选择合适的刀具，并进行正确的安装和调整，以确保加工的准确性和质量。

开机操作：

1、检查电源和电气设备，确保电源接线正确，检查电气设备的运行状态，如电机、开关和按钮等，以确保安全可靠的开机操作。

2、对卧式车床的润滑系统进行检查，并按照操作手册的要求加油润滑，以保证机器的正常运行和寿命。

3、按照操作手册的要求，逐步启动车床，确保各个部件正常运转，并进行必要的调整，以满足加工要求。

加工过程控制：

1、正确变换卧式车床主轴转速和进给量，以获得所需的加工条件。

2、熟悉掌握纵向和横向手动进给手柄的转动方向，正确操作以控制刀架和溜板箱的移动方向。

3、在加工过程中，要时刻关注加工状态，保持稳定的进给和切削，及时调整刀具和工件的位置，以确保加工精度和表面质量。

安全要求：

1、在使用卧式车床时，必须按照使用说明进行操作，不得擅自更改，确保设备在工作时安全可靠。

2、车削过程中，切勿在车床刀具旁边呆站，以免被刀具击中，应远离车床刀具一定距离。

3、保持周围环境整洁，防止各种小物件落入到机器内部，影响车削效果和设备安全性。

4、根据加工物料的尺寸大小调整刀具，不因传统习惯或安全意识不强而改变调节设备。

5、实习学生进车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。

6、实习学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。

7、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。

8、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。

9、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清理切屑或离开车床等都必须停车。

10、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助，床面上必须垫木板。

11、工件转动中，不准手摸工件，或用棉丝擦拭工件，不准用手去清理切屑，不准用手强行刹车。

12、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。

遵循以上步骤和安全要求，可以确保卧式车床的正确操作并保障工作人员的安全。同时，为了确保长期稳定运行，还应定期对车床进行维护和保养。