卧式车床如何操作,安全要求一定要注意
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卧式车床的操作及其安全要求如下:
操作步骤:
准备工作:
1、清洁工作区,确保工作区域干净整洁,清理杂物和油渍,保证操作的安全性。
2、检查工作台是否平整,确保工件可以稳定放置,并且没有杂物或障碍物妨碍操作。
3、根据加工要求,选择合适的刀具,并进行正确的安装和调整,以确保加工的准确性和质量。
开机操作:
1、检查电源和电气设备,确保电源接线正确,检查电气设备的运行状态,如电机、开关和按钮等,以确保安全可靠的开机操作。
2、对卧式车床的润滑系统进行检查,并按照操作手册的要求加油润滑,以保证机器的正常运行和寿命。
3、按照操作手册的要求,逐步启动车床,确保各个部件正常运转,并进行必要的调整,以满足加工要求。
加工过程控制:
1、正确变换卧式车床主轴转速和进给量,以获得所需的加工条件。
2、熟悉掌握纵向和横向手动进给手柄的转动方向,正确操作以控制刀架和溜板箱的移动方向。
3、在加工过程中,要时刻关注加工状态,保持稳定的进给和切削,及时调整刀具和工件的位置,以确保加工精度和表面质量。
安全要求:
1、在使用卧式车床时,必须按照使用说明进行操作,不得擅自更改,确保设备在工作时安全可靠。
2、车削过程中,切勿在车床刀具旁边呆站,以免被刀具击中,应远离车床刀具一定距离。
3、保持周围环境整洁,防止各种小物件落入到机器内部,影响车削效果和设备安全性。
4、根据加工物料的尺寸大小调整刀具,不因传统习惯或安全意识不强而改变调节设备。
5、实习学生进车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜。
6、实习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。
7、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。
8、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。
9、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清理切屑或离开车床等都必须停车。
10、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,床面上必须垫木板。
11、工件转动中,不准手摸工件,或用棉丝擦拭工件,不准用手去清理切屑,不准用手强行刹车。
12、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。
遵循以上步骤和安全要求,可以确保卧式车床的正确操作并保障工作人员的安全。同时,为了确保长期稳定运行,还应定期对车床进行维护和保养。